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为什么普通的电机不能满足这种防水需要?
尽管标准电机是工业和实验室的运动控制系统的支柱,同时,能以的成本提供可靠和准确的定位,但它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先,标准电机的线圈用磁线缠绕,这是一种涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。虽然涂层工艺很好,但并不,而且清漆上总是有一些小。当这条磁线被卷绕成线圈时,任何两个都不太可能排成一行并“短路”。
通常,绝缘层提供的导线间距会阻止从一个到下一个的传导。如果绕组之间水,也会促进到的传导。在这种情况下,来自电源的电流会迅速破坏电机绕组。高质量的绝缘和浸漆工艺可以防止这一问题,但大大增加了产品成本。
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有许多应用使用相同容量的多个电动机以相同的速度并联运行。这是有机会问:
我可以使用一个变频器(VFD)来控制这些多个电机吗?是否有助于优化面板的成本和空间?我是否有合适的组件来帮助保护这种配置中的单个电机?并非所有类型的过载保护装置都适用于VFD输出端。
由于电机的PWM电压脉冲和浪涌阻抗,电压脉冲的反射发生在电机的端子处。
它们的幅度取决于:
系统电压VFD的电压上升时间电机保护断路器(MPCB)的额定电流(浪涌阻抗)工作电压MPCB的位置以及MPCB和电机之间的电缆类型和长度(浪涌阻抗)。
以下是VFD输出端过载保护装置的一些挑战:
对于电子过载继电器,当在标称感应范围之外的频率下工作时,它们的电流传感器技术可能无法正确测量负载电流和谐波。对于标准MPCB,它们的挑战与电压脉冲的反射有关,该电压脉冲在MPCB磁性跳闸线圈上引起高介电应力,导致加速老化。
建议将MPCB和电机之间的电缆长度限制在反射电压现象完全发展的允许(“临界”)电缆长度以下。
使用一个VFD控制多个电机,通过正确的设计考虑,有助于降低应用的成本,占地面积和控制复杂性。
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变频电机是指变频器驱动的电机的统称,变频调速因为其、调速范围宽、精度高、调速平稳、无级变速等优点,目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。适用于冶金行业特别是冶金行业中辊道设备在变频控制条件下,电动机既适合于S1连续工作制运行的输送辊道辊子,也特别适用于短时或断续周期运行、频繁起动、制动和正、反转运行的工作辊道辊子。
变频电机使用在锯床,铣床,钻床,抛光机械,磨床,切割机械等方面,且还可应客户要求设计生产防水的特殊电机,也被用在高速钻床,切割机,锯床设备上,高质量,适合于安装,多年的使用经验可以解决客户独特的需求。现代加工机械的效率随着高速切削和给料速度的提高而提高,但同时也要求更高的粗糙度,更光洁,更坚硬的表面。
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